非標自動(dòng)化同業(yè)經(jīng)常講，提高自身設計水平的方法，無(wú)非是：多看書(shū)、多看標準件、多看展會(huì )、儲備電氣知識等。作為一個(gè)在非標行業(yè)自動(dòng)化摸爬滾打多年的老兵，想在這些之外補充一些，算是自己慢慢走來(lái)的一些經(jīng)驗教訓吧。

　　想到哪說(shuō)到哪，拋磚引玉，權當分享，謹作給學(xué)生后輩參考。

　　一、組立的重要性

　　在這里，我首先強調‘組立’對于非標自動(dòng)化機械工程師的重要性。

　　這里可以分開(kāi)兩點(diǎn)論述：

　　1、為什么想獨立做大型設備的設計研發(fā)之前，先乖乖的干一兩年組立；

　　2、當你是設計研發(fā)的職責的時(shí)候，組立對于你而言意味著(zhù)什么；

　　設計，是項目的主腦，組立電控所有要注意的要點(diǎn)，可能存在的無(wú)法解決或者不夠穩定的技術(shù)難點(diǎn)，應該都是設計要預想到的。你應該做到提前告訴他們可能某處有一個(gè)地方你要特別注意、某處可能出現什么問(wèn)題你可以嘗試這樣那樣去的解決方案。

　　雖說(shuō)是電控給了設備以靈魂，但是，所有的動(dòng)作和邏輯都是設計預想好的，你才是創(chuàng )造者，電控只是用程序去實(shí)現和控制。

　　那么話(huà)說(shuō)回來(lái)了，組立就是實(shí)現你預想的機構方向的布局的人，拋開(kāi)加工的品質(zhì)不談，組立的責任心細心嚴謹技術(shù)都可能直接間接影響項目進(jìn)度或者性能或者穩定性。

　　也許只是某個(gè)毛邊未處理，造成你產(chǎn)品刮傷；也許只是靠銷(xiāo)的面沒(méi)貼緊，造成你一整組工站偏了十條；也許只是某個(gè)關(guān)鍵工件沒(méi)消磁，造成產(chǎn)品取不走放不穩…這些小問(wèn)題我都遇到過(guò)，真正發(fā)現根源了處理起來(lái)快則幾分鐘慢則幾個(gè)小時(shí)，但，可能發(fā)現根源的過(guò)程要幾小時(shí)幾天甚至幾周呢？也許你足夠強到了現場(chǎng)掃一眼就能發(fā)現根源所在，也許你足夠強那么這些你會(huì )提前交待組立甚至自己重點(diǎn)檢查這些高危所在，也許組立足夠給力那么這些根本不會(huì )發(fā)生…

　　所以，組立對你很重要，組立的工作你也要相當熟悉，直白的說(shuō)：你自己組立的時(shí)候發(fā)現的缺陷和不足，都能化成寶貴的經(jīng)驗讓你設計的時(shí)候不再犯錯，你自己組立的時(shí)候思考的邏輯和作業(yè)的手法又能讓你在設計時(shí)候多一種角度去審視。

　　組立真的很重要！

　　二、畫(huà)圖不難，難的是為什么要這么畫(huà)

　　我經(jīng)常給我帶的設計新人、組立新人講的一句話(huà)就是上面這句了。

　　畫(huà)圖真的不難，CAD這種簡(jiǎn)單到極致的就不說(shuō)了，3D軟件我在學(xué)校不過(guò)入門(mén)一兩種，畢業(yè)七年到現在是第四家公司，每家公司我都要換3D軟件，最開(kāi)始是UG，然后proe，然后invertor，現在osd，真的一點(diǎn)也不難，每次不過(guò)幾天時(shí)間就能掌握新軟件了。

　　過(guò)往帶新人經(jīng)歷來(lái)看，愚鈍者不過(guò)三五天一周即可2d抄圖，三五天一周即可3d，聰穎者一兩天就行的我也見(jiàn)過(guò)。但是，抄圖不等于設計，會(huì )畫(huà)不代表懂。就簡(jiǎn)單的一個(gè)過(guò)定位，書(shū)本知識死板枯燥但是不見(jiàn)得多少人能記下，實(shí)際運用中不見(jiàn)得有多少人真正掌握，我見(jiàn)過(guò)不計其數的已經(jīng)干了幾年設計的老鳥(niǎo)還在犯著(zhù)過(guò)定位的錯誤，他肯定懂得這個(gè)概念，但實(shí)際運用可能根本沒(méi)有意識到。

　　設計背后所代表的不僅是機械知識，也代表了相關(guān)學(xué)科知識，更代表了無(wú)數的經(jīng)驗積累。你決定這個(gè)外形用圓的而不是方的，當你能夠輕松的說(shuō)服所有質(zhì)疑反駁的意見(jiàn)的時(shí)候，換句話(huà)說(shuō)所有質(zhì)疑反駁你全都已經(jīng)考慮過(guò)了，圓的就是最優(yōu)解，這時(shí)說(shuō)明真正是懂得什么叫設計。

　　三、經(jīng)驗的積累

　　這個(gè)話(huà)題真是范圍太大了，只能簡(jiǎn)述一些自己的觀(guān)點(diǎn)，見(jiàn)微知著(zhù)！

　　我剛畢業(yè)的時(shí)候也特別喜歡翻FA型錄，所以很早很早我就發(fā)現了巧妙的手指氣缸，同時(shí)發(fā)現了一些神奇的小玩意：旋轉夾緊氣缸、增壓缸、二程（多程）氣缸、臺階銷(xiāo)、內牙銷(xiāo)、多pin插頭等等…工作中了解沖模、塑模、電鍍制程，對于了解產(chǎn)品原料工藝制程、穩定性和尺寸波動(dòng)特性挺有幫助，額外的也能學(xué)而用之，做裁切工站還有長(cháng)料帶傳輸等都可拿來(lái)參考等等…

　　閑著(zhù)蛋疼就學(xué)習電控編程和接線(xiàn)、學(xué)機器視覺(jué)實(shí)驗和編程寫(xiě)條件寫(xiě)數據庫，這些都比不上專(zhuān)業(yè)的同事那么專(zhuān)業(yè)，但如何配合協(xié)同、怎樣舒服好做盡量不要別扭難受等等…

　　看看日本人的美國人的德國人的設備，有實(shí)物看實(shí)物，有圖紙看圖紙，能剖析動(dòng)作最好，實(shí)在不行看2d圖紙也能學(xué)習標注習慣、加工水準、圖面規范…

　　總結：可能因人而異，我平日好奇心就比較旺盛，但私以為，想積累經(jīng)驗恰恰需要這樣時(shí)時(shí)對事事都多看一眼多想一下，不積小流無(wú)以成江海。

　　日本工業(yè)，某些方面領(lǐng)先了十年以上，可能我這么說(shuō)有些人不高興“漲他人威風(fēng)滅自己士氣”，理智點(diǎn)吧，幾種大規模使用的鋼材只有日本有配方，要用就必須進(jìn)口，你我空口愛(ài)國有何用？更何況自動(dòng)化工業(yè)，日本技術(shù)上領(lǐng)先不止一點(diǎn)，理念也是引領(lǐng)亞洲潮流，再加上變態(tài)的日本人對細節的苛刻，有空多學(xué)學(xué)日本的，好處多多。

　　現實(shí)很殘酷！　　縱使你和我一樣對于“方案一回過(guò)”有著(zhù)多么多么美好的期盼，但是請還是做好方案被斃掉然后推翻10%~90%不等程度再重新來(lái)過(guò)的思想準備……

　　即使辣么好兆頭的杯子都沒(méi)用好么

　　四、談?wù)劮菢俗詣?dòng)化行業(yè)前景

　　不妨拋出一個(gè)結論，在“2025工業(yè)4.0”這樣的大時(shí)代面前，除非抽身不干或者轉行其他行業(yè)，不然除了非標自動(dòng)化，還有其他的出路么？

　　有人將非標自動(dòng)化行業(yè)定義為“就是把國外設備本地化”?！皩W(xué)習-模仿-創(chuàng )新”是一個(gè)過(guò)程，我國九十年代起步即落后的情況下，一開(kāi)始只能是抄襲和模仿，但是一方面隨著(zhù)國內行業(yè)十幾年的發(fā)展，某些行業(yè)某些領(lǐng)域已經(jīng)逼近了世界主流水平，另一方面處于國際化的大趨勢下，技術(shù)層面的東西已經(jīng)不分“國內”/“國外”的說(shuō)法，而是“我能”/“我不會(huì )”這樣的區分。

　　“根據客戶(hù)需求，選型、匹配”，說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，但實(shí)際做起來(lái)，難度也是相當的大。以我手頭的一個(gè)項目而言，先上圖：

　　這兩張是時(shí)間表，小項目：10W的售價(jià)、6周的開(kāi)發(fā)周期，1個(gè)機構設計、1個(gè)電控設計、1個(gè)組裝調試共三名人力（主要是新行業(yè)+新技術(shù)=試驗機，所以投入產(chǎn)出比會(huì )比較不好看）。根據我的經(jīng)驗，近兩年（2014~2015），一臺中大型設備開(kāi)發(fā)成本就需要：120W售價(jià)、10weeks的開(kāi)發(fā)周期、2機構設計1電控設計3組裝調試共七名人力。

　　綜上所述，恐怕不是“選型、匹配”那么小的工作量吧！

　　非標自動(dòng)化行業(yè)經(jīng)過(guò)十多年的井噴式發(fā)展，開(kāi)始走入平穩發(fā)展期，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)公司間競爭激烈/人員薪酬理性客觀(guān)，非標自動(dòng)化機械工程師薪資從5K~15K都有（若是額外算上項目紅利倒是真的很可觀(guān)了），翻番倒真的不會(huì )，但是工科嘛，拋開(kāi)信仰啊愛(ài)好啊情懷啊這些不提，也算是衣食無(wú)憂(yōu)吧，餓不死也發(fā)不了大財。

　　項目紅利方面，有的公司壓根就沒(méi)有，有的公司是總售價(jià)的1%~5%做為紅利，也有的是項目利潤的特定百分點(diǎn)做為紅利；怎么分紅利呢？有的是按特定的比例給相關(guān)人員，有的是給整個(gè)團隊然后自由協(xié)調分配等等不一而足。

　　未來(lái)的出路嘛，傳統技術(shù)崗位大抵如此——安安生生的攢經(jīng)驗升級高階技術(shù)崗位/轉行管理、銷(xiāo)售、自己當老板。不知您的期望或者說(shuō)夢(mèng)想是怎樣，安穩生活，一技傍身衣食無(wú)憂(yōu)也算是一條閑逸的人生之路吧。

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